造成直流電機軸承過緊的原因分析

　　使用直流電機時如果不注意保養，軸承會過緊或損壞。為了避免這種情況，你需要采取一定的措施。那么，你知道是什么原因讓直流電機的軸承太緊了嗎？

　　操作人員害怕報廢端蓋的軸承室。修理直流電機時，軸承外圈和端蓋之間的配合公差應合適。強調公差范圍的下限而不是上限，使軸承腔直徑過小，軸承外圈過盈配合；此外，維修人員對適當降低配合的過度公差不夠了解，這有利于直流電機軸承的降噪。例如，在拆卸電機軸承時，他發現軸承外圈和端蓋的配合非常容易拆卸，因此他錯誤地認為軸承的配合太松了，所以他墊了銅皮，打了孔，甚至更換了端蓋，或者更換了軸承并擴大了外圈的直徑來解決這個問題。常見的方法是擴大直流電機的端蓋軸承室，然后插入套筒，使軸承與端蓋軸承室緊密貼合。結果在修理電機之后，軸承的噪音增加并且軸承變熱。
　　由于配合過緊，軸承發熱，使油脂被擠出，軸承跑道(軸承工作面)部分無潤滑油，軸承故障是過熱造成的。
　　關于直流電機軸承過緊的原因，本文已有詳細說明，在對設備進行操作和維護時，應注意操作方法。如果你什么都不知道，你應該在操作之前咨詢直流電機制造商。不能隨意操作，會造成設備損壞和故障。
小編：Miranda